HN AUTOMATION & ENGINEERING

Tự động hóa công nghiệp và tích hợp hệ thống.

HN thiết kế và triển khai tủ điện, PLC/HMI, truyền động, SCADA, IoT công nghiệp và dữ liệu vận hành cho nhà máy, hạ tầng kỹ thuật và hệ thống năng lượng.

Khảo sát – thiết kếChế tạo – lập trìnhFAT/SAT – bàn giao
MINH HỌA KIẾN TRÚC HỆ THỐNG
LỚP VẬN HÀNHĐiện · Điều khiển · Dữ liệuThiết bị → Điều khiển → Gateway → SCADA
DỮ LIỆUĐồng bộTrạng thái và lịch sử
CẢNH BÁOPhân loạiMức độ và hành động
XU HƯỚNG PHỤ TẢIMINH HỌA
THÀNH PHẦN KẾT NỐI
PLC / HMICONTROL
METER / SENSORFIELD
EDGE / SCADADATA
01ĐiệnNguồn, bảo vệ, nối đất, kiểm tra tủ điện và chất lượng điện năng.
02Điều khiểnPLC, HMI, truyền động, trạng thái, liên động và an toàn chức năng.
03Kết nốiMạng trường, gateway, định danh thiết bị, bộ đệm và truyền dữ liệu an toàn.
04Vận hànhSCADA, cảnh báo, dữ liệu lịch sử, báo cáo, sao lưu và quản trị OT.
NĂNG LỰC CHỦ ĐẠO

Tự động hóa là lõi; SCADA, IoT và năng lượng là các lớp tích hợp

HN tiếp cận từ quy trình vận hành và hệ thống điện điều khiển, sau đó mở rộng tới dữ liệu, giám sát và quản lý năng lượng khi bài toán yêu cầu.

01

Tự động hóa & tủ điện

Thiết kế điện điều khiển, PLC/HMI, biến tần, servo, MCC, liên động và chức năng an toàn cho máy và dây chuyền.

PLC / HMIMCC / Control panelVFD / ServoMachine safety
Xem phạm vi kỹ thuật →
02

SCADA, IoT & dữ liệu OT

Tích hợp thiết bị hiện trường, gateway, mạng OT, SCADA, cảnh báo, dữ liệu lịch sử và vận hành nhiều địa điểm.

SCADAHistorianOPC UA / MQTTOT cybersecurity
Xem phạm vi kỹ thuật →
03

Năng lượng công nghiệp

Đo đếm, điện mặt trời, lưu trữ năng lượng, quản lý phụ tải và hạ tầng trạm sạc trong cùng kiến trúc vận hành.

Power meteringPV / ESSEMSEV charging
Xem phạm vi kỹ thuật →
KIẾN TRÚC TÍCH HỢP

Từ nguồn điện và thiết bị hiện trường đến lớp vận hành.

Mỗi lớp có ranh giới, giao diện, dữ liệu và phương pháp kiểm tra riêng. Thiết kế tốt phải cho phép vận hành tại chỗ, chẩn đoán sự cố và phục hồi sau thay đổi.

Xem các giải pháp →
  1. 01PowerNguồn · bảo vệ · tủ điện
  2. 02ControlPLC · HMI · drive · safety
  3. 03ConnectivityFieldbus · Ethernet · gateway
  4. 04OperationsSCADA · alarm · historian
NGÀNH ỨNG DỤNG

Bắt đầu từ bài toán vận hành, không bắt đầu từ tên thiết bị

Tải, môi trường, trình tự vận hành, mức độ dự phòng và yêu cầu dữ liệu khác nhau theo từng ngành.

Xem toàn bộ ngành ứng dụng →
01NHÀ MÁY SẢN XUẤT

Nhà máy và dây chuyền sản xuất

Tích hợp điện động lực, điều khiển máy, truyền động, chức năng an toàn và dữ liệu sản xuất theo một kiến trúc có thể kiểm chứng và bảo trì.

Cải tạo dây chuyềnAn toàn máySCADA vận hành
Xem bài toán ứng dụng →
02NƯỚC & HẠ TẦNG

Cấp nước và xử lý nước

Điều khiển bơm, van, mức, áp suất, lưu lượng và chất lượng nước với chế độ dự phòng, cảnh báo có hành động và khả năng vận hành tại chỗ khi mất kết nối cấp trên.

Trạm bơmXử lý nướcTelemetry
Xem bài toán ứng dụng →
03KHO LẠNH & HVAC

Kho lạnh và HVAC

Giám sát nhiệt độ, độ ẩm, áp suất, máy nén, quạt và điện năng với chiến lược bảo vệ thiết bị, quản lý alarm và lưu lịch sử phục vụ truy xuất điều kiện bảo quản.

Temperature mappingCompressor controlAlarm escalation
Xem bài toán ứng dụng →
04NĂNG LƯỢNG CÔNG NGHIỆP

Năng lượng công nghiệp và ESS

Thiết kế PV, lưu trữ và quản lý năng lượng dựa trên biểu đồ phụ tải, giới hạn đấu nối, an toàn DC/AC, quản lý pin và kế hoạch kiểm tra–bảo trì theo vòng đời.

Solar C&IBESSEnergy management
Xem bài toán ứng dụng →
05TRẠM SẠC & HẠ TẦNG ĐIỆN

Trạm sạc và hạ tầng điện

Thiết kế cấp nguồn, phân phối, bảo vệ, điều khiển tải và kết nối trạm sạc từ dung lượng nguồn hiện hữu đến giao diện EVSE–EV và hệ thống quản lý vận hành.

Load studyProtection coordinationCharging management
Xem bài toán ứng dụng →
06VẬN HÀNH NHIỀU ĐỊA ĐIỂM

Hệ thống phân tán nhiều địa điểm

Kiến trúc edge, kết nối bảo mật, quản lý định danh và vận hành tập trung cho các điểm thiết bị phân tán nhưng vẫn cần duy trì điều khiển cục bộ khi đường truyền gián đoạn.

Edge gatewayFleet managementOT cybersecurity
Xem bài toán ứng dụng →
VÒNG ĐỜI TRIỂN KHAI

Từng giai đoạn có đầu vào, đầu ra và điểm xác nhận

Quy trình được điều chỉnh theo hệ thống mới, cải tạo đang vận hành, cửa sổ dừng máy và trách nhiệm của từng bên.

  1. 01

    Tiếp nhận yêu cầu và phân loại rủi ro

    Xác định mục tiêu, phạm vi, trạng thái vận hành, hậu quả khi lỗi, tiêu chuẩn áp dụng và dữ liệu còn thiếu.

  2. 02

    Khảo sát và xác nhận đầu vào

    Đo kiểm hiện trạng, đối chiếu sơ đồ, kiểm kê thiết bị, ghi nhận môi trường, mạng OT, nguồn dự phòng và cửa sổ dừng máy.

  3. 03

    Thiết kế và review liên ngành

    Phát hành cơ sở thiết kế, sơ đồ, tính toán, I/O, control narrative, alarm list, network architecture và ma trận kiểm chứng.

  4. 04

    Chế tạo, cấu hình và FAT

    Thực hiện kiểm tra thường xuyên, thử chức năng, mô phỏng tín hiệu, kiểm tra interlock, alarm, truyền thông và tình huống mất nguồn/mất mạng.

  5. 05

    SAT, bàn giao và baseline vận hành

    Chạy thử tại hiện trường, ghi nhận thông số ban đầu, hoàn tất as-built, backup, hướng dẫn vận hành và danh sách tồn tại có thời hạn xử lý.

ĐẦU RA KỸ THUẬT

Năng lực được thể hiện bằng hồ sơ và phép thử có thể kiểm tra.

Trước khi công khai dự án, HN sử dụng các đầu ra kỹ thuật làm bằng chứng về phương pháp triển khai và khả năng bàn giao.

Xem năng lực HN
  • 01

    Sơ đồ điện, schematic, I/O list và kiến trúc mạng

  • 02

    Control narrative, cause-and-effect và danh mục cảnh báo

  • 03

    Source code, tham số, backup và danh mục phiên bản

  • 04

    FAT/SAT, biên bản thử và hồ sơ hoàn công theo phạm vi

TRUNG TÂM KỸ THUẬT HN

Nội dung dành cho kỹ sư, chủ đầu tư và người vận hành

Chuyên đề tập trung vào dữ liệu đầu vào, rủi ro, phương pháp kiểm tra và căn cứ kỹ thuật có thể xác minh.

Căn cứ kỹ thuật →
01

Thiết kế và kiểm tra

Từ cơ sở thiết kế, tính chọn thiết bị và kiến trúc đến kế hoạch kiểm tra và hồ sơ nghiệm thu.

Tủ điện IEC 61439An toàn máyPV/ESSTrạm sạc
02

Điều khiển và dữ liệu

Logic PLC, quản lý cảnh báo, mô hình dữ liệu, bộ đệm edge, OPC UA, MQTT và chất lượng dữ liệu đo.

PLC/HMISCADA alarmIndustrial IoTData quality
03

An toàn, EMC và an ninh OT

Phân vùng OT, truy cập từ xa, sao lưu–phục hồi, nhiễu truyền động và các tình huống thử sự cố.

IEC 62443NIST 800-82EMC/VFDIncident recovery
Tự động hóa

Checklist khảo sát cải tạo hệ thống điều khiển đang vận hành

Cách thu thập hiện trạng điện, I/O, phần mềm, an toàn, truyền thông và cửa sổ dừng máy trước khi thay PLC/HMI hoặc tủ điều khiển.

Đọc chuyên đề →
Thiết kế điện

Tủ điện hạ áp: phân biệt design verification và routine verification

Các nhóm kiểm chứng cần xem xét khi thiết kế/chế tạo MSB, MDB, MCC hoặc tủ điều khiển nguồn theo IEC/TCVN 61439.

Đọc chuyên đề →
Truyền động & EMC

Biến tần, EMC và RS485: xử lý nhiễu từ cấu trúc lắp đặt

Vì sao VFD có thể gây lỗi truyền thông/cảm biến và cách kiểm tra bonding, shield, cáp động cơ, tuyến cáp và termination trước khi chỉnh phần mềm.

Đọc chuyên đề →
TRAO ĐỔI KỸ THUẬT

Bắt đầu từ hiện trạng và mục tiêu vận hành

Khách hàng có thể cung cấp sơ đồ, công suất, danh mục thiết bị hoặc mô tả vấn đề đang gặp. HN sẽ đề xuất các dữ liệu cần bổ sung trước khi xác định phạm vi khảo sát.